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 Durabilité et responsabilité environnementale | FPT Industrial

 

LA DURABILITÉ CHEZ FPT INDUSTRIAL

FPT Industrial agit selon des principes à l’enseigne de la transparence, de la participation et de l’efficacité, le but ultime étant d’offrir une valeur essentielle aux personnes, à l’environnement et à la collectivité.

Au cœur de notre stratégie en faveur d’un développement durable, réside la recherche scientifique, les innovations technologiques et une gestion efficace des problématiques sociales et éthiques susceptibles d’avoir un impact sur notre société et sur les collectivités locales.

En tant que membre de CHN Industrial, le plan de durabilité de FPT Industrial est incorporé au rapport sur la durabilité du groupe.

RAPPORT SUR LA DURABILITE 2014


LA RESPONSABILITÉ VIS-À-VIS DE L’ENVIRONNEMENT DANS LES PRODUITS ET LES PROCESSUS DE FABRICATION

FPT Industrial encourage, depuis toujours, la création de solutions technologiques innovantes, synonymes de prestations optimales, permettant de réduire la consommation de carburant et de minimiser les émissions polluantes.

L’approche environnementale pour la réduction des émissions consiste à:
  • Optimiser le rendement énergétique
  • Optimiser les prestations environnementales des moteurs traditionnels
  • Augmenter le recours à des carburants alternatifs
Umwelttechnischer Ansatz, um Emissionen zu reduzieren:
  • Optimiser le rendement énergétique
  • Optimiser les prestations environnementales des moteurs traditionnels
  • Augmenter le recours à des carburants alternatifs

FPT Industrial fait sien le programme de World Class Manufacturing en vue de réduire progressivement et de façon continue l’empreinte de ses processus de production et de mettre en place un système de gestion conforme aux exigences des normes internationales en matière de:
  • Qualité: ISO 9001
  • Environnement: ISO 14001
  • Spécifications techniques: ISO/TS 16949
  • Énergie: ISO 50001
  • Santé et sécurité : OHSAS 18001
  • Qualité: ISO 9001
  • Environnement: ISO 14001
  • Spécifications techniques: ISO/TS 16949
  • Énergie: ISO 50001
  • Santé et sécurité : OHSAS 18001

WORLD CLASS MANUFACTURING

Le World Class Manufacturing est un système de fabrication qui inclut tous les processus des usines, de la sécurité à l’environnement, de la maintenance à la logistique, en passant par la qualité, l’objectif étant l’amélioration permanente de la productivité.

Le but de WCM est de maximiser la productivité selon des plans logistiques et des objectifs de qualité définis, à travers:
  • L’amélioration des processus
  • L’amélioration de la qualité du produit
  • El control y la reducción gradual de los costes de producción
  • Le contrôle et la réduction progressive des coûts de production
  • La flexibilité, en allant à l’encontre des exigences du marché et des clients
  • L’amélioration des processus
  • L’amélioration de la qualité du produit
  • El control y la reducción gradual de los costes de producción
  • Le contrôle et la réduction progressive des coûts de production
  • La flexibilité, en allant à l’encontre des exigences du marché et des clients

Les activités World Class Manufacturing font l’objet d’audits périodiques, réalisés par des auditeurs qualifiés.

Après avoir établi un classement mondial des usines, la World Class Manufacturing Association décerne des récompenses aux établissements lors d’une cérémonie de remise des prix qui est organisée tous les ans.

Le score global d’une usine est le résultat d’une analyse de ses piliers techniques et de management, à travers un nombre de points allant de 0 à 5 qui est attribué à chacun de ces piliers (médaille de bronze ≥ 50 points, médaille d’argent ≥ 60 points et médaille d’or ≥ 70 points, world class award ≥ 85 points).

Les activités World Class Manufacturing font l’objet d’audits périodiques, réalisés par des auditeurs qualifiés.

Après avoir établi un classement mondial des usines, la World Class Manufacturing Association décerne des récompenses aux établissements lors d’une cérémonie de remise des prix qui est organisée tous les ans.

Le score global d’une usine est le résultat d’une analyse de ses piliers techniques et de management, à travers un nombre de points allant de 0 à 5 qui est attribué à chacun de ces piliers (médaille de bronze ≥ 50 points, médaille d’argent ≥ 60 points et médaille d’or ≥ 70 points, world class award ≥ 85 points).


LA RESPONSABILITÉ VIS-À-VIS DE L’ENVIRONNEMENT

Le plan environnemental FPT Industrial s’est fixé des objectifs concernant l’ensemble de son organisation :

  • Émissions dans l’air : une surveillance permanente des principales émissions issues des processus de fabrication ou de la combustion de carburants fossiles
  • Gestion de l’eau : des efforts continus pour réduire la consommation totale d’eau et conserver une haute qualité des eaux usées
  • Gestion des déchets : L’amélioration de la méthode de gestion des déchets à travers, d’une part, la réduction de la quantité de déchets produits et, d’autre part, l’augmentation des taux de récupération et réutilisation de ces derniers
  •  

 

L’EMPREINTE CARBONE

  • Un projet d’empreinte carbone a été incorporé au plan de durabilité, dans le cadre de la responsabilité de FPT Industrial vis-à-vis de l’environnement
  • Le projet d’empreinte carbone a pour but d’identifier les améliorations du produit, dès sa conception jusqu’à sa création, y compris durant les processus d’usinage, assemblage, fabrication, maintenance, recyclage ou réutilisation et démantèlement
  • FPT Industrial a lancé ce projet avec l’Analyse du cycle de vie du moteur F1C, conformément aux normes ISO 14040 – ISO 14044 et ISO/TS 14067
  • Un projet d’empreinte carbone a été incorporé au plan de durabilité, dans le cadre de la responsabilité de FPT Industrial vis-à-vis de l’environnement
  • Le projet d’empreinte carbone a pour but d’identifier les améliorations du produit, dès sa conception jusqu’à sa création, y compris durant les processus d’usinage, assemblage, fabrication, maintenance, recyclage ou réutilisation et démantèlement
  • FPT Industrial a lancé ce projet avec l’Analyse du cycle de vie du moteur F1C, conformément aux normes ISO 14040 – ISO 14044 et ISO/TS 14067

La méthodologie LCA comprend 4 phases:

  • La définition de l’objet et de l’objectif : cette étape définit les objectifs, l’unité fonctionnelle, les limites du système, les catégories de données, les hypothèses et restrictions
  • L’inventaire du cycle de vie : il s’agit de la partie la plus consistante du projet qui est dédiée à la collecte de données concernant le processus de fabrication, du processus d’achat de matières premières et la description des éléments d’entrée du système (les carburants) et de sortie (déchets liquides, solides et gazeux)
  • L’analyse de l’impact du cycle de vie : l’analyse des impacts sur l’environnement est réalisée par le biais de l’élaboration des données d’inventaire, au moyen d’un logiciel spécifique. Les émissions à effet de serre tout le long du cycle de vie du produit sont réunies sous l’indicateur du Potentiel de Réchauffement Global (PRG) qui fournit une mesure de l’empreinte carbone
  • L’interprétation du cycle de vie : les résultats de l’analyse correspondent aux objectifs permettant de formuler des recommandations et améliorations

LA BIODIVERSITÉ

Chez FPT Industrial, l’intégration des usines dans leur habitat local respectif renforce l’approche responsable en faveur de la durabilité.

L’engagement contribue à la protection de la variété des espèces naturelles. C’est pour cette raison que FPT Industrial applique la méthodologie de l’Indice de valeur de la biodiversité (BVI), étudiée en coopération avec la faculté des sciences, vie et biologie de Turin.

Análisis de la biodiversidad actual:

  • FPT Industrial a conclu l’application de la méthodologie BVI auprès de son usine de Bourbon Lancy, en France. L’analyse a montré un faible niveau de pression anthropique et un haut niveau d’indice de biodiversité
  • Auprès de l’usine de Foggia (Italie), une analyse API (indice de pression anthropique) est en cours de réalisation, son but étant de mesure l’impact de l’activité de fabrication sur l’environnement de la zone

 

Chez FPT Industrial, l’intégration des usines dans leur habitat local respectif renforce l’approche responsable en faveur de la durabilité.

L’engagement contribue à la protection de la variété des espèces naturelles. C’est pour cette raison que FPT Industrial applique la méthodologie de l’Indice de valeur de la biodiversité (BVI), étudiée en coopération avec la faculté des sciences, vie et biologie de Turin.

Análisis de la biodiversidad actual:

  • FPT Industrial a conclu l’application de la méthodologie BVI auprès de son usine de Bourbon Lancy, en France. L’analyse a montré un faible niveau de pression anthropique et un haut niveau d’indice de biodiversité
  • Auprès de l’usine de Foggia (Italie), une analyse API (indice de pression anthropique) est en cours de réalisation, son but étant de mesure l’impact de l’activité de fabrication sur l’environnement de la zone

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